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水泥回转窑用磷酸盐高铝砖产品介绍

时间:2018-07-26 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  水泥回转窑用磷酸盐高铝砖产品经过400多度热处理的耐火制品,属于化学结合不烧砖。
 


 

  水泥回转窑用磷酸盐高铝砖是指以高铝矾土熟料为骨料和细粉,磷酸或磷酸铝为结合剂,经半干法压制成型, 在400℃~600℃温度下进行热处理,化合而成的供水泥窑用高铝质耐火制品。对此,JC350-93《水泥窑用磷酸 盐结合高铝砖》作了详细的规定。

  制品按结合剂分为两个品种: (一)高铝质砖(简称磷酸盐砖),结合剂为浓度42.5%~50.0%的磷酸盐溶液,代号为P,锁缝砖代号为PC。 (二)磷酸盐高铝质耐磨砖(简称耐磨砖),结合剂为工业磷酸,工业氢氧化铝配制成的磷酸铝溶液,摩尔比为Al2O3: P2O5=1:3.2,代号为PA。 磷酸盐直接结合高铝砖,其高温状态下强度较高,挂窑皮能力中等,导热系数较高,热震稳定性较好。在调试阶段, 开窑和停窑次数较多时,表现出较好的使用性能

  由于耐火砖的制作工艺不尽相同,而显示了各具特色的性能。例如,磷酸盐耐火砖在集料的颗粒组成中,采用了大量的5~10mm的烧矾土,耐火砖显气孔率较大,经同样温度处理后,耐火砖的弹性模量较耐磨耐火砖低得多,热震稳定性良好。而耐磨耐火砖采用的矾土集料小于5mm的颗粒,并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂,压制也较密实,所以显示出更高的强度和耐磨性能,但热震稳定性则较差。因此,磷酸盐耐火砖适于在回转窑的过渡带、窑口及其他易掉耐火砖的部位使用。

  特点介绍

  该产品具有较高强度,耐磨性好、良好的耐化学侵蚀性。(其抗碱能力优于粘土砖、高铝砖)、良好的抗热震性、荷重软化温度较高。故常于在回转窑的过渡带、窑口、窑门罩、冷却机的内衬及其他耐火砖易松动掉落的部位。

  应用领域

  磷酸盐砖具有耐火度高,耐磨性能好,强度大等特点,采用特级或一级高铝钒土为主要原料,采用磷酸二氢铝结合,机压成型,经500℃左右热处理烘干炉烘干而成的结合耐火制品。磷酸盐高铝砖主要用于煅烧水泥、铝矾土、白云石等回转窑、冷却机的内衬,水泥立窑的工作层,炼钢电炉顶等部位。

  产品分类

  磷酸盐砖分为磷酸盐砖和磷酸盐耐磨砖。区别是用磷酸盐砖适用磷酸做结合剂,磷酸盐耐磨砖是以磷酸二氢铝做结合剂。一般分为低档磷酸盐砖和高温磷酸盐砖。这两种砖区别不大,因为磷酸盐砖都具有较好的耐磨性。高档磷酸盐砖为高荷软磷酸盐砖,由于磷酸盐砖以磷酸结合,所以荷软普遍较低。在1300~1450℃以上。

  磷酸盐耐磨砖和磷酸盐高铝砖的区别

  磷酸盐耐磨砖和磷酸盐高铝砖虽然都是使用相同集料,机压成型,经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品,使用中终形成的结合剂也是一样。但是,由于其制作工艺不尽相同,而显示了各具特色的性能。例如,磷酸盐砖的集料颗粒组成中,采用了相当多的5~10mm的烧矾土,砖的显气孔率较大,经同样温度处理后,砖的弹性模量较耐磨砖低得多,热震稳定性良好。而耐磨砖采用的矾土集料颗粒<5mm,并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂,压制也较密实,所以显示出更高的强度和耐磨性能,但热震稳定性则较差。因此,磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机。

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