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高铝砖在有色金属冶炼熔铝炉的应用介绍

时间:2018-07-31 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  有色金属冶炼熔铝炉也就是常说的铝熔铸炉、熔炼炉,其中的圆炉工作温度高达1200℃,静置炉工作温度高达1000℃,对于耐火材料要求极为严格,今天为大家介绍一下高铝砖在有色金属冶炼熔铝炉的应用,下面请看详细介绍。

高铝砖

  铝熔铸炉有锻烧烧结炉、电解槽和熔炼炉等。一般需要多种耐火材料,如粘土砖、高铝砖、保温砖、轻质浇注料等。其回转窑烧成带内衬一般选用高铝砖砌筑,其他部位可用粘土砖作内衬,隔热层靠近炉壳处铺设一层耐火纤维毡,然后是一层轻质耐火浇注料或保温砖。

  原生铝锭需经熔炼、铸造、加工成材方能使用。熔炼多用燃气或燃油的固定式或倾动式反射炉,也采用电阻反射炉和感应坩埚炉。其不同部位对高铝耐火砖的要求也是不一样的。

  铝熔炼设备反射炉,接触铝液的炉衬,一般采用Al203含量为80-85%的高铝耐火砖砌筑,熔炼高纯金属铝时,采用莫来石耐火砖或刚玉砖。在炉床斜坡和装废旧铝料等易侵蚀和磨损的部位,可用氮化硅结合的碳化硅耐火砖。流铝槽和出铝口等部位,铝溶液冲刷严重,一般采用自结合或氮化硅结合的碳化硅耐火砖。也有用锆英石耐火砖怍内衬。

  出铝口堵塞物,采用真空浇注的耐火纤维锥效果较好。不接触铝溶液的炉衬,一般采用高铝砖、高铝质耐火浇注料或耐火可塑料。隔热层采用轻质砖、轻质耐火浇注料和耐火纤维制品。流铝槽的槽衬,一般采用碳化硅耐火砖,也可用电熔泡沫硅砖预制块。

  高铝砖使用方法

  1、重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。对结构极其复杂且高铝砖加工量大的衬里可考虑改为高铝质浇注料衬里。

  2、砖衬中留设的外露金属件,包括托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维封闭起来,不得将其在使用中直接暴露在热窑气中。

  3、锚固高铝砖是砌体的结构砖,要按设计规定来留设,不得遗漏。挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂钩不能卡死,所留间隙可用耐火纤维填实。

  4、高铝砖衬中的膨胀缝,必须按设计留设,不得遗漏。膨胀缝的宽度不宜出现负公差,缝内不得留有硬块杂物,并用耐火纤维将缝填满,要避免外满内空的现象。隔热层中一般可不设膨胀缝。

  5、砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时,若用耐火砖不能满足封口要求时,要用切砖机对耐火砖砖进行精加工,不得使用手工加工耐火砖。加工耐火砖的尺寸:在回转窑及托砖板下的封顶砖应不小于原耐火砖的70%;在平面的接头砖和弯道砖中,不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。

  熔铝炉用耐火砖介绍

  1、炉底:炉底工作层采用精铝专用浇注料;防渗层采用高铝砖或高铝质浇注料;保温层采用轻质保温砖及隔热、绝热材料。

  2、炉墙:工作层采用精铝专用浇注料;防渗层采用高铝砖砌筑或高铝质浇注料浇筑,也可采用预制件;保温层采用轻质保温砖与优质硅酸铝纤维绝热材料。

  3、炉顶:工作层采用异型吊挂砖和高强度浇注料结构;保温层采用轻质浇注料及纤维绝热材料。

  4、其他部位:

  (1)放铝口砖材料采用耐磨损、使用寿命与炉体一致的碳化硅材质。

  (2)炉门拱部位采用高铝钢纤维浇注料进行制模施工。炉门采 用耐热合金铸铁,减少污染度、延长使用寿命。

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